Strategiefeld AddCompS – Additive Composite Structures®

Hochpräzise CNC-Kinematik für eine zuverlässige Werkzeugführung
Durch die Kopplung von CNC-Roboterkinematik und Druckkopf entsteht ein agiler und leistungsfähiger Prozess für die additive Fertigung. Unser Institut entwickelt hierfür gemeinsam mit Industriepartnern Werkzeuge für die Ablage kurz- und endlosfaserverstärkter Materialien. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf deren Ansteuerung in Abhängigkeit der Bahnbewegung. Darüber hinaus erlaubt eine neue Technologie zur Faserimprägnierung die kosteneffiziente Herstellung endlosfaserverstärkter Halbzeuge für die Verarbeitung im additiven Fertigungsprozess.

Das Ziel dieses Strategiefelds ist die Steigerung von Fertigungseffizienz durch Kombination von herkömmlichen Faserververbund-Fertigungsverfahren mit additiver Fertigung - insbesondere der additiven Extrusion.


Dabei wird die gesamte Prozesskette vom Design bis hin zur qualitätsgesicherten Fertigung betrachtet. Besondere Beachtung erfahren hierbei die Funktionalisierung von Materialien und die additive Generierung von thermoplastischen, endlosfaserverstärkten Strukturen mittels additiver Extrusion. Hinzu kommt die Erzeugung von endlosfaserverstärkten Halbzeugen oder Freiformstrukturen auf Grundlage einer In-situ-Imprägnierung, wodurch Hochleistungsbauteile aus kostengünstigen Halbzeugen entstehen. Die Forschungsarbeiten dieses Strategiefelds schließen die Themengebiete Prozessintegration, Materialentwicklung und -charakterisierung, Extrusionstechnologie, Qualitätssicherung, Simulations- und Konstruktionsmethodik ein.

Kontakt

Maik Titze

Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt
Institut für Systemleichtbau
Leichtbauinnovation
Lilienthalplatz 7, 38108 Braunschweig
Tel: +49 531 295 2464