AUDITOR
Agile Hochratenfertigung und optimierte Inspektion für Kleinflugzeuge
Nachhaltigkeit bei der Herstellung und Zertifizierung von faserverstärkten Verbundwerkstoffstrukturen am Beispiel des CS-23 Propellers
Die Herstellung und Zertifizierung von CS-23-Propellern erfordert manuelle Arbeit, umfangreiche Tests und teuere Inspektionen vor Ort. Diese Situation führt dazu, dass die meisten Produkte eher ersetzt als repariert werden.
Ziele des Projekts
Das Projekt AUDITOR (Agile Hochratenfertigung und optimierte Inspektion für Kleinflugzeuge) zielt darauf ab, die Herstellung und Zertifizierung von faserverstärkten Verbundwerkstoffstrukturen am Beispiel des CS-23 Propellers zu verbessern.
Das Projekt konzentriert sich darauf, eine vollständige digitale Überprüfung und eine flexible, schnelle Produktion durch ein sensorgestütztes Zulassungssystem zu erreichen. Dieses System wird die Überwachungstechnologie in kostengünstige Formwerkzeuge integrieren. Im Rahmen des Projekts werden außerdem Modelle entwickelt, die den Bedarf an umfangreichen Tests verringern und die Schadensvorhersage durch gemeinsame Daten verbessern, was die Kosten und den Zeitaufwand für Materialtests senken wird. Um den Zugriff auf die Materialdatenbank zu erleichtern, wird eine benutzerfreundliche Schnittstelle geschaffen, mit der Möglichkeit, Modelle in großer Sprache hinzuzufügen.
Neue Produktionstechnologien und reaktive Harzsysteme werden dazu beitragen, den Prozess zu beschleunigen und letztlich die Zertifizierungskosten zu senken.
Technologietransfer
Das Projekt plant eine enge Zusammenarbeit mit lokalen Unternehmen wie Helix-Carbon GmbH und Teijin Carbon Europe GmbH, um den Wissenstransfer zu fördern.
Mehr Informationen folgen zeitnah!
